Pigment d'oxyde de fer orange : exigences et spécifications d'application pour les acheteurs industriels
L'oxyde de fer orange est un composite et non une phase monocristalline
L'oxyde de fer orange n'est pas défini comme une phase cristallographique unique selon la norme OIN 1248 ; la plupart des qualités commerciales sont des composites contrôlés d’hématite rouge et de goethite jaune. Les acheteurs qui spécifient uniquement un nom de couleur acceptent le risque de production, car le rapport de phase déterminant le plafond thermique, le comportement de la teinte et la dérive du lot.
Le mélange à sec de poudres rouges et jaunes broyées séparément est la solution la moins coûteuse et convient aux revêtements de béton et architecturaux. Les composites de co-précipitation et de co-broyage produisent une population de particules uniforme avec une courbe de réponse de teinte unique, ce qui est important pour les plastiques et les revêtements très brillants où deux familles de particules discrètes créent des stries et des différentiels de brillance.
| Propriété | Rouge (hématite) | Jaune (goethite) | Orange (composite) |
| Phase primaire | alpha-Fe2O3 | alpha-FeOOH | Fe2O3 plus FeOOH |
| Densité | 4,7 - 5,1 g/cm3 | 3,8 - 4,1 g/cm3 | 4,0 - 4,8 g/cm3 |
| Stabilité thermique | au-dessus de 500°C | 180 - 220°C (déshydratation) | 200 - 300°C, jaune limité |
| Caractère de teinte | rouge profond et frais | propre, jaune clair | ton moyen chaud, dépendant du rapport |
| Risque principal lié au processus | aucun en dessous de 800°C | assombrissement au-dessus de 220°C | dérive du rapport de phase sur les lots |
Pigment orange d'oxyde de fer hydraté pour les revêtements et la construction Ce pigment orange inorganique est produit par précipitation et calcination contrôlées, offrant une solidité à la lumière et une résistance aux alcalis. Il convient aux revêtements architecturaux et marins où des teintes orange constantes et des performances stables sont requises. Voir le produit → Spécifiez le lot, pas la teinte
Une spécification pour l'oxyde de fer orange doit être rédigée autour de paramètres mesurables à l'aide des méthodes d'essai ISO 787, car la correspondance visuelle des nuances ne protège pas à elle seule une ligne de production. Les sept paramètres sont la teneur en oxydes, les matières volatiles, les sels solubles dans l'eau, le pH, l'absorption d'huile, les résidus de tamisage et le pouvoir colorant.
| Paramètre | Méthode d'essai | Plage d'acceptation |
| Teneur totale en Fe2O3 | ISO 1248 | minimum 85 % |
| Matières volatiles à 105°C | OIN 787-2 | maximum 0,5% |
| Sels solubles dans l'eau | OIN 787-3 | maximum 0,3% |
| pH de l'extrait aqueux | OIN 787-9 | 3,0 - 7,0 |
| Absorption d'huile | OIN 787-5 | 15 - 35g/100g |
| Résidu sur tamis 45 µm | OIN 787-7 | maximum 0,2% |
| Force de coloration vs référence | référence interne | /- 5% |
Faites correspondre le pigment à l'application
Chaque processus en aval exige une propriété principale différente : les revêtements doivent être résistants aux intempéries et à la teinte, le béton a besoin d'une résistance aux alcalis et d'une uniformité de couleur, les plastiques ont besoin d'une stabilité thermique et d'une dispersion, les céramiques ont besoin d'un faible profil d'oxyde d'impuretés. La même qualité d’orange ne servira pas les quatre de manière optimale.
Revêtements
Données décisives : stabilité du ton de masse et du ton de teinte, vieillissement accéléré au-delà de 1 000 heures dans un équipement QUV ou à arc au xénon, et une lecture de mouture Hegman de 6 (25 µm ou moins).
Plastiques
Doit survivre à la température de fusion : le polypropylène à 230 °C et l'ABS à 240 °C se développent vers son bord une qualité orange limitée en phase jaune, de sorte qu'un composite à base de rouge thermostable est plus sûr.
Béton
Le dosage varie de 3 à 7 pour cent de la masse de ciment et la couleur doit tenir dans une solution interstitielle dont le pH est supérieur à 12,5. La teneur en oxyde et les résidus de tamis sont plus importants que l'absorption de l'huile.
Céramique
Une faible teneur en chrome, en manganèse et en oxyde de cuivre empêche les changements de couleur et les mouchetures dans les émaux cuits à plus de 1 000 °C. Un pigment de qualité revêtement peut échouer sur ces traces d'oxydes.
Pour la cartographie complète de l'industrie, voir le pages de candidature sur ce site .
Poudre de pigment rouge d'oxyde de fer synthétique et naturel Disponible en plusieurs qualités avec une granulométrie uniforme et une composition stable, ce pigment rouge convient à la coloration du ciment, du béton et du mortier. Il offre une résistance aux intempéries pour une utilisation extérieure à long terme avec une tonalité de couleur constante. Voir le produit → Verrouillez la cohérence des couleurs à la réception
La dérive de couleur d'un lot à l'autre au-delà de ΔE 1,0 dans une teinte de production crée des coûts de retouche et de garantie qui dépassent toute économie sur le prix des pigments. L'inspection à la réception doit donc mesurer la tonalité de masse, la teinte et la force de teinte par rapport à une référence verrouillée.
- Tonalité de masse par rapport à la référence enregistrée, mesurée à D65/10 et rapportée sous la forme ΔE.
- Teinter avec une pâte blanche de pigment à 1:10 en dioxyde de titane.
- Pouvoir colorant à /- 5 pour cent de la référence.
- Résidu sur tamis 45 µm et contrôle volatil 105°C correspondant au certificat.
- Échantillon d'archives d'au moins 200 g de chaque lot, conservé pendant 24 mois.
Pigment jaune d'oxyde de fer pour béton et céramique Ce pigment d'oxyde jaune répond aux normes Pigment Yellow 42 et est compatible avec les supports à base d'eau et d'huile. Il fournit une couleur et une structure de particules stables pour le béton préfabriqué, les carreaux et les matériaux de construction, avec des variations mineures des lots. Voir le produit → La conformité aux métaux lourds décide qui peut acheter
Les emballages, les jouets, les matériaux adjacents aux aliments et les boîtiers électriques sont chacun soumis à des limites contraignantes pour les éléments dangereux, et l'oxyde de fer orange doit être conforme aux normes UE 94/62/CE, EN 71-3, FDA 21 CFR 73.2250 et RoHS 2011/65/UE. Le certificat d'analyse doit faire partie du contrat d'achat et non un document envoyé après la livraison.
| Norme | Portée | Exigence clé |
| UE 94/62/CE | Matériaux d'emballage | Pb Cd Hg Cr(VI) somme max 100 mg/kg |
| EN 71-3 (2019) | Sécurité des jouets | Limites de migration pour 19 éléments, plomb 2,0 mg/kg de matière sèche |
| FDA 21 CFR 73.2250 | Additif colorant exempté | Critères de pureté de l'oxyde de fer pour usage médicamenteux et cosmétique |
| RoHS 2011/65/UE | Équipement électrique et électronique | Pb max 1 000, Cd max 100, Cr(VI) max 1 000 mg/kg |
(Demei) fournit de l'oxyde de fer orange dans des séries standard, micronisées et à faible teneur en métaux lourds ; la série à faible teneur en métaux lourds est le choix pertinent pour les jouets, les emballages et les utilisations adjacentes à l'alimentation, avec des exportations dans 20 pays.
Liste de contrôle de qualification des fournisseurs
Un fournisseur qualifié doit fournir, avec chaque lot, un certificat d'analyse couvrant la teneur en oxydes, les résidus de tamisage, les matières volatiles, le pH, le pouvoir colorant et les données sur les métaux lourds, ainsi qu'un engagement écrit ΔE par rapport à la référence verrouillée.
- Indiquer la classification ISO 1248 et la teneur en Fe2O3 sur le document d'emballage.
- Fournir un certificat d'analyse répertoriant les sept paramètres de spécification avec les valeurs de lot.
- Conservez un échantillon de référence scellé de chaque lot principal pendant 24 mois.
- Fournissez des rapports sur les métaux lourds provenant d’un laboratoire accrédité ISO/IEC 17025.
- Maintenir la traçabilité depuis la date de production jusqu’au moulin et au mélangeur utilisé.
- Emballez dans des sacs en PP laminés avec une doublure en PE afin que la teneur en matières volatiles à 105 °C reste inférieure à 0,5 % lors de l'utilisation.
Réponses aux spécifications pour les acheteurs industriels
L'oxyde de fer orange peut-il être utilisé lorsque la température du procédé dépasse 250°C ?
Uniquement si le grade a une faible teneur en phase jaune ou un composite à base de rouge. La goethite se déshydrate au-dessus d'environ 180-220°C et change la couleur vers le rouge-brun, de sorte que le moulage du polypropylène à 230-260°C nécessite des données de stabilité thermique pour ce temps de séjour exact.
Quelle est une tolérance réaliste de couleur de lot pour l’oxyde de fer orange ?
Une limite d'acceptation de ΔE 1,0 par rapport à une référence verrouillée à la fois en ton de masse et en ton de teinte 1:10, avec un pouvoir colorant compris entre /- 5 pour cent, est réalisable auprès d'un producteur synthétique cohérent ; des tolérances de ΔE 2,0 ou plus transfèrent le risque de couleur au formulateur.
L'oxyde de fer orange est-il un pigment pur ou toujours un mélange ?
La plupart des qualités commerciales sont des composites de phases rouges et jaunes ; une minorité sont des types à synthèse uniques co-précipités. Les données déterminantes sont les coordonnées de couleur, le plafond thermique sensible à la phase et l'historique de dérive du lot, et non le nom de l'itinéraire.
Quelles conditions de stockage protègent la qualité de l’oxyde de fer orange ?
Stockez les sacs scellés sur des palettes dans de l'air sec en dessous de 60 pour cent d'humidité relative, en maintenant la teneur en matières volatiles à 105°C en dessous de 0,5 pour cent au niveau du mélangeur. La capture d'humidité provoque des défauts d'agglomération et de dispersion.
