Poudre de pigments pour la fabrication de céramique

Fournisseur de colorants céramiques durables

Deqing Demi Pigment Technology Co., Ltd. fournit des poudres inorganiques de haute stabilité pour les industries de la céramique et du carrelage. Notre processus de fabrication de pigments de qualité céramique implique une calcination précise pour garantir que les oxydes métalliques sont dans leur phase la plus stable. Nous travaillons avec des fabricants d'articles sanitaires, d'art de la table et de céramique architecturale, en leur fournissant les solutions colorantes nécessaires pour obtenir des résultats cohérents dans des atmosphères de cuisson oxydées et réduites. Nos pigments sont un choix fiable pour obtenir des tons profonds et terreux et une stabilité technique.

Applications de l'industrie céramique

• Carreaux de céramique : Coloration de masse pour carrelages en grès cérame et terre cuite.
• Coloration du glaçage : Pigmentation pour émaux brillants, mats et cristallins.
• Sanitaires : Colorants durables pour toilettes, lavabos et accessoires de salle de bain.
• Vaisselle : Pigments inorganiques de qualité alimentaire pour grès et porcelaine.

Spécifications techniques de la céramique

Caractéristiques essentielles du tir

• Stabilité de la phase thermique : Conserve la structure cristalline d'origine même à des températures extrêmes.
• Compatibilité des glaçages : Ne provoque pas de « piqûres » ou de « rampements » dans la couche de glaçage.
• Haute pureté : De faibles niveaux d'impuretés réactives garantissent l'absence de changements de couleur indésirables pendant le temps de trempage.
• Taille des particules homogènes : Assurer une répartition uniforme des couleurs sans taches sur la surface en céramique.

• Q : Ces pigments peuvent-ils être utilisés pour la « coloration corporelle » ?

  R : Oui, ces pigments sont conçus à la fois pour la coloration du corps (couleur intégrale) et la coloration des glaçages, offrant une grande efficacité dans les deux applications.

• Q : Les couleurs changent-elles entre le four et le produit fini ?

  R : Tous les matériaux céramiques subissent des modifications pendant la cuisson. Cependant, nos qualités calcinées sont conçues pour minimiser ce changement, offrant ainsi le résultat le plus prévisible de l'industrie.

Fabrication spécifique à la céramique

Nos pigments céramiques subissent un processus de calcination de haute intensité dans des fours rotatifs, qui « fixe » la couleur et garantit qu'elle est prête pour l'environnement à haute température de la production de céramique.

Correspondants des services : Nous offrons un service de correspondance des couleurs où nous cuisons la recette de glaçage ou de corps d'un client dans nos fours d'essai pour fournir un échantillon de céramique fini, garantissant que le pigment fonctionne comme prévu sous sa courbe de cuisson spécifique.

Gestion de la chromaticité dans le fondant

La couleur d'une pièce en céramique cuite est le résultat de l'interaction du pigment avec la glaçure fondue. Nous utilisons la spectrophotométrie pour analyser les coordonnées de la « couleur cuite ». En comprenant l'interaction chimique entre le pigment et la fritte de glaçage, nous pouvons aider les clients à ajuster leurs recettes pour maximiser le « a* » (rougeur) ou le « b* » (jaunissement) de la finition. Nous fournissons des données sur la manière dont les différents « temps de trempage » et « vitesses de refroidissement » comportent les valeurs finales L* a* b*, garantissant ainsi une fenêtre de production robuste.